雞東寶鑫碳化硅負(fù)責(zé)人介紹，新技術(shù)簡(jiǎn)單易行，特別是在冬季時(shí)，原始裸燒工藝受室外氣溫影響，800#綠碳化硅保溫效果差，爐產(chǎn)相對(duì)降低，在使用了“全封閉移動(dòng)式碳化硅冶煉爐窯”后可減少熱損失，碳化硅通過(guò)反復(fù)實(shí)踐，生產(chǎn)出的綠碳化硅純度達(dá)到98。5%以上，發(fā)電還可降低碳化硅生產(chǎn)成黑碳化硅一級(jí)品達(dá)到97。5%以上。

　　目前人工冶煉碳化硅已有100余年歷史，長(zhǎng)期以來(lái)，爐氣回收問(wèn)題一直是困擾眾多學(xué)者和生產(chǎn)廠家的難題。隨著國(guó)家在環(huán)保方面的標(biāo)準(zhǔn)提升和人們環(huán)保理念的增強(qiáng)，原始的冶煉方法已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)的發(fā)展要。

　　該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)碳化硅封閉冶煉，解決了碳化硅在冶煉過(guò)程中爐氣不能回收的難題，通過(guò)回收爐氣送至電站做功發(fā)電還可降低碳化硅生產(chǎn)成本。該技術(shù)中，本通過(guò)回收爐氣送至電站做功利用氮?dú)庵脫Q封閉空間內(nèi)的氧氣，通過(guò)各種儀表隨時(shí)監(jiān)測(cè)爐氣從產(chǎn)生、輸送、燃燒全過(guò)程，碳化硅確保各環(huán)節(jié)的安全性，形成了獨(dú)特的技術(shù)體系，適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。

　　本報(bào)訊 記者杜芳報(bào)道：由雞東寶鑫碳化硅自主研發(fā)的“全封閉移動(dòng)式碳化硅冶煉爐窯技術(shù)”日前通過(guò)中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)的科技成果鑒定，技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先。當(dāng)前新能源汽車(chē)的動(dòng)力系統(tǒng)碳化硅！