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爐外精煉過程中影響冷卻速率的因素
文章出處：原創(chuàng)
責任編輯：admin
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發(fā)表時間：2016-06-14 15:11
在爐外精煉過程中，若無加熱措施，則鋼液不可避免地鑄件冷卻。影響冷卻速率的因素有鋼包的容量（即鋼液量）；鋼液面上熔渣復蓋的情況；添加材料的種類和數量；攪拌的方法和強度；以及鋼包的結構（包壁的導熱性能，鋼包是否有蓋）和使用前的烘烤溫度等等。在生產條件下，可以采取一些措施以減少熱損失，但是如沒有加熱裝置，要使鋼包中的鋼液不降溫是不可能的。
無加熱手段的爐外精煉裝置，精煉過程中鋼液的降溫常用以下兩種方法來解決。一是提高出鋼溫度，另一種是縮短爐外精煉時間。但是，這兩種辦法不理想。因為提高出鋼溫度必然會受到煉鋼設備的限制，例如平爐。雖然氧氣轉爐和電弧爐可以在一定范圍內提高出鋼溫度，但是它收到爐體外精煉時間。但是它收到爐體耐火材料和鋼質量的限制，同時還會降低某些技術經濟指標。縮短爐外精煉時間，使一些精煉任務不能充分完成。
無加熱手段的爐外精煉裝置，精煉過程中鋼液的降溫常用以下兩種方法來解決。一是提高出鋼溫度，另一種是縮短爐外精煉時間。但是，這兩種辦法不理想。因為提高出鋼溫度必然會受到煉鋼設備的限制，例如平爐。雖然氧氣轉爐和電弧爐可以在一定范圍內提高出鋼溫度，但是它收到爐體外精煉時間。但是它收到爐體耐火材料和鋼質量的限制，同時還會降低某些技術經濟指標。縮短爐外精煉時間，使一些精煉任務不能充分完成。
