8月21日，科研人員在檢測塔檢查4米量級高精度碳化硅非球面反射鏡表面情況。當日，探索9年、經18個月加工“打磨”，一塊直徑4米、重達1.6噸的“大鏡子”在中國科學院光學精密機械與物理研究所通過項目驗收。這是國家重大科研裝備研制項目“4米量級高精度碳化硅非球面反射鏡集成制造系統”的最新成果，標志著我國大口徑碳化硅非球面光學反射鏡制造技術水平已經躋身國際先進行列。新華社記者 許暢/攝

　　本報8月21日電(中國青年報·中青在線記者 邱晨輝) 今天，由中國科學院光學精密機械與物理研究所承擔的國家重大科研裝備研制項目“4m量級高精度SiC非球面反射鏡集成制造系統”在通過項目驗收。我國成功研制世界最大口徑單體碳化硅反射鏡，標志著我國大口徑碳化硅非球面光學反射鏡制造技術水平已經躋身國際先進行列。

　　國家重大科研裝備驗收專家組今天給出的驗收意見提到：該項目是我國在大口徑光學制造領域的重大技術突破，形成了大口徑系列反射鏡研制能力，1.5m口徑和2m口徑SiC反射鏡已成功應用于國家重大型號任務，4m口徑SiC反射鏡工程產品即將應用于國家地基大型光電系統，也為大口徑光學系統的研制解決了核心技術難題。

　　該項目負責人、中科院光機所副所長張學軍研究員說，深空探測和天文觀測系統的核心元件，界最大口徑單鏡其制造技術水平對一個國家的國防安全、國民經濟建設、基礎科研能力具有重要意義，也是衡量一個國家高性能光學系統研制水平的重要標志。歐美國家在大口徑碳化硅光學反射鏡制造技術方面長期處于壟斷地位。

　　2009年年底，在中科院和財政部的策劃支持下，中科院光機所啟動“4m量級高精度SiC非球面反射鏡集成制造系統”項目。我國成功研制世張學軍說，大口徑高精度碳化硅非球面反射鏡制造難度極大，其主要關鍵技術瓶頸在于碳化硅材料制備、非球面加工檢測以及高性能改性鍍膜三個方面。

　　張學軍透露，此項目已成功牽引出多項國家重大型號項目，總經費近50億元，還將持續(xù)應用于空間站多功能光學設施、國家重點研發(fā)計劃——“靜止軌道高分辨率輕型成像相機系統技術”等一系列國家重大基礎研究和工程項目研制。