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為什么在冶煉硅鐵時可以使用少量的碳化硅?

文章出處:原創(chuàng) 責任編輯:admin 人氣: 發(fā)表時間:2016-06-14 15:11

  有些單位為下降單位電耗,在鍛煉硅鐵時參加少數的碳化硅(SiC),這樣可節(jié)省有些電能。這兒所說的“碳化硅”,并不是一種特定的原料.而是制作石墨電極時石墨化爐的保溫廢料。它富含很多的碳化硅,因而.習慣稱這種廢料叫“碳化18硅”。它的成分為:SiC25%~40%, SiO2 20%, C25%,其他為AL2O3和CaO等。

  為何鍛煉時參加少數的“碳化硅”能夠下降電耗呢?鍛煉硅鐵時,二氧化硅被碳復原是吸收很多熱能的反響,要在很高的溫度(約1800~1900°C)下,才能使這一反響劇烈進行,因而要消耗很多的電能。當猜中參加有些碳化硅時,它和爐猜中的鋼屑在爐內將發(fā)生如下反響:

  SiC+Fe=FeSi+C

  這個反響是吸熱反響,它吸收的熱量和反響溫度.要比二氧化硅復原時所需的熱量和溫度低。所以爐猜中參加有些碳化硅,能夠下降電耗。

  實踐證實,大容量礦熱爐鍛煉45硅鐵時.參加有些數量的碳化硅,其作用較為明顯。鍛煉75硅鐵時參加有些碳化硅,其作用并不明顯。

  碳化硅的熔點高、導電性強,鍛煉時參加碳化硅后,電極不易安穩(wěn),爐況欠好掌握.而且碳化硅粉末多,影響料面的透氣性,有時刺火較嚴峻。為此.鍛煉時不宜參加過多的碳化硅,而且所用的碳化硅應精選,以減少粉末。

  經歷證實,鍛煉45硅鐵時,每批料(硅石按300kg算),可加50- 70kg碳化硅。鍛煉75硅鐵時.每批料參加20-30kg較為合適。

  小硅鐵礦熱爐不要參加碳化硅以防爐況惡化。